在进行氧化铝填料球或催化剂的铺装工作时，确保每一步都精确无误是至关重要的。先清理塔内杂物并标定水平线。在开始铺装工作之前，必须确保塔内没有任何杂物或残留物，以免对后续的铺装工作造成影响。同时，在塔内壁按填料球及催化剂各层顶高画水平线，这将作为铺装高度标记，有助于确保每层填料或催化剂的铺装厚度准确、均匀。

　　分类存放并仔细检查填料球，不同粒径的填料球具有不同的性能和应用场景，因此必须按照产品包装上所标注的粒径进行分类存放。在铺装前，应仔细检查填料球的质量和完整性，确保没有破损或不合格的填料球进入铺装过程。

　　在进行最下一层峇球的铺装时，需要特别注意避免损坏塔内的其它构件。应使用适当的品装设备将待装填料球品运到填料塔内，再进行铺撒，铺装人员应避免直接在承托料上站立或行走，以免对填料球层造成破坏。为了减少对填料球层的干扰，应尽量减少在塔内的操作人员数量。

　　确保每层填料球的厚度准确、均匀。在铺装过程中，应使用锹或刮板等工县对填料球表面进行刮动，确保填料球分布均匀目厚度与铺装高度标记水平线对应。这样可以尽量减小误差，提高铺装质量。

　　在下一层铺装完成之前，不应进行上一层的铺装工作。这样可以确保每层填料或催化剂都能得到充分的支撑和固定，避免在后续使用过程中出现移位或塌陷等问题。完成铺装后应进行检査和验收，在铺装工作完成后，应对填料球或催化剂的铺装情况进行全面检査，确保各层厚度、平整度等符合设计要求。同时，应进行必要的验收工作，确保铺装质量符合要求并可以投入正常使用。